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    X射線在失效分析中的功能表現

    2024-03-25 17:18 影關
      從一百多年前開始,人們發現了X射線分析技術。到現在,它已經能用在很多不同的行業里,對人們的生活和工作都非常重要。在檢查機器設備的問題時,X射線分析技術也非常有用。
    X射線失效分析
     
     ?。厣渚€探傷
     
      X射線能穿過物體,還能讓照相膠片感光。不同的東西對X射線的吸收也不一樣。所以,我們可以用X射線來檢查東西里面有沒有問題。這個方法在工業生產里很重要,特別是檢查金屬或非金屬做的零件、鑄造和焊接的部分,看它們里面有沒有像夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。當機械裝備有問題時,X射線也能幫忙找出缺陷在哪里,是什么樣子的。
     
     ?。厣渚€照相法
     
      GB/T 6417.1-2005里說了,焊接時產生的金屬不連續或不好的地方叫“缺欠”。如果缺欠太嚴重,就是焊接缺陷。缺陷的地方和別的地方密度或成分不一樣,所以X射線穿過后的強度也不一樣。這樣,膠片上就會有不同黑度的影像,顯示出缺陷。這就是X射線探傷的基本原理。
     
      工業CT檢測
     
      工業CT檢測,就是用X射線來給東西拍照,然后形成3D圖像。這個檢測方法非常厲害,能清楚看出東西里面的缺陷,還能定位得很準。它基本上不受東西形狀的影響,很方便。檢測時,它會通過圖像的亮度來判斷缺陷,因為不同的東西對X射線的吸收不一樣,所以圖像上的亮度也會不一樣。這樣,我們就能很容易地看出哪里有缺陷了。
     
      應用實例
     
      航天設備上的零件壓氣機,是用一種強度很高的鋁合金材料做的。制造過程包括噴射沉積制坯、熱擠壓、熱處理、精加工和模擬試驗。但在模擬試驗運行了約400萬次后,發現它的局部表面開裂了。
     
      這個零件結構很復雜,直接切割可能會導致重要的失效信息丟失。所以,我們先用影關X射線檢查,發現存在兩條裂紋,長度分別是46mm和103mm。然后,我精確地找到裂紋的位置,并了解裂紋在零件中的具體情況。
     
      根據這些檢測結果和設計圖紙,我們判斷出裂紋的具體位置,并制定了切割方案。打開裂紋后,我們發現開裂面很完整,沒有明顯變形,但有明顯的放射紋。從放射紋的方向來看,裂紋的源頭在下圖(b)中橢圓形標識的部位。
     
      進一步分析后,我們發現這個壓氣機在模擬試驗前就已經有老裂紋了,這個裂紋是在熱處理時形成的。在模擬試驗的交變應力下,這個裂紋就慢慢擴大了。
     
     ?。厣渚€衍射分析技術
     
     ?。厣渚€衍射分析技術,聽起來可能很高級,其實它就是一個很有效的工具,可以幫我們了解物質的內部結構和組成。比如,它能告訴我們物質是不是晶體,還能測出晶體里原子的排列方式。它還能用來確定物質的種類和數量,測得很準確。不僅如此,它還能幫我們了解材料受到的壓力、殘余奧氏體的含量,以及晶體的方向等等。這個技術的特點就是,它能反映出很多原子的散射情況,而這些情況又和材料的整體性能有很大的關系。所以,它對我們研究和應用材料非常有幫助。
     
      物相分析技術
     
     ?。厣渚€衍射就是通過給材料照射X射線,分析它反射回來的圖譜,來了解材料的成分和結構。這種技術其實是大量原子在材料內部行為的一個統計結果,它和我們日常所說的物理、化學、力學性能關系緊密。
     
     ?。厣渚€衍射不僅能告訴我們材料里面有哪些不同成分,還能算出每種成分占多少,這就是定性和定量分析。下面這個圖就展示了兩種TiO2晶體的樣子、結構以及它們的X射線衍射圖譜。
     
      要判斷未知物質的成分,我們會把它的XRD圖譜和標準圖譜進行對照。定量分析則是看衍射線的強度與物質含量之間的關系。這兩種分析都需要用到標準衍射譜。
     
      現在,很多科學家合作建立了大量的標準衍射數據庫,比如PDF-2、PDF-4和COD等。這些數據庫里面存了很多化合物的數據。我們用計算機來搜索這些數據庫,分析材料的相,不僅快,還很準確。
     
      應用實例
     
      核電疏水閥的管道發生了很多開裂和泄漏,主要在彎管和焊接的地方。我們檢查管子里面,發現有一層奇怪的東西。為了知道這層東西是什么,我們用D8 AdvanceX射線衍射儀進行了檢查。結果告訴我們,這層東西大部分是Fe3O4,占了69%,剩下的就是鐵。
     
      這個檢查結果告訴我們,管道里面的腐蝕只和氧氣有關,和其他的東西沒關系。這個結果和我們最后的結論“空泡腐蝕導致了腐蝕疲勞”是一樣的。
     
      殘余應力分析技術
     
      金屬材料里,有些力沒有消失完全,這種力叫做殘余應力。它對機械零件的強度、耐腐蝕性和穩定性都有影響。這種力也能幫助我們檢查焊接、熱處理等工藝的效果,對機械加工表面的質量也有重要意義。
     
      殘余應力分為兩種:宏觀和微觀。宏觀殘余應力是當產生應力的原因消失后,由于材料形變、溫度變化等因素在零件內部保留的力。
     
      如果金屬里有很多小小的、均勻的晶體,并且沒有宏觀應力,那么不同方向上的晶體之間的距離是一樣的。但是,當有宏觀應力時,這些距離就會改變。我們可以通過測量不同方向上晶體之間的距離,利用一些基本關系,來找出這個應力是多少。
     
      有很多方法可以測量殘余應力,比如電測法、機械引申儀法、磁性法等。但X射線衍射法最常用,因為它不會損壞材料,而且快速準確?,F在,用X射線衍射法測量宏觀殘余應力的方法和設備越來越多,對產品質量控制和機械失效分析都很有用。比如,我們可以用它來測試大齒輪表面的殘余應力。
     
     ?。厣渚€光電子能譜儀
     
      分析技術
     
     ?。厣渚€穿過物質后,會激發出光電子。XPS(一種儀器)利用這些光電子的特性來分析物質的性質。
     
      在20世紀50年代,SIEGBAHN K發明了第一臺XPS?,F在的XPS更先進,能看得更清楚,分辨率更高。它使用的光源有兩種,分別是鎂和鋁,它們發射出的能量不同。XPS還能分析元素所處的化學狀態,功能很強大。
     
      在機械裝備失效時,我們常常用XPS來分析元素的價態,從而知道它與其他元素是如何組合的。比如,在腐蝕失效分析中,如果通過其他方法發現腐蝕產物中硫元素含量高,但不確定是哪種化合物,就可以用XPS來分析硫的價態,然后確定是哪種腐蝕介質,這樣就能更有針對性地找出腐蝕的原因并預防。
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